声波的利用在几千年前已被发现，从乐器到仪器的研究已经很多。作为工业上的应用却是近几十年的事。在石油科学研究中采用声波始于美苏等国。70年代后期苏联在这方面取得了一些成绩，获得了显著的经济效果。

　　

　　石油工业采油工艺主要是处理油、气、水的流动和地层的关系。目前一直采用加热和化学的方法进行处理，投资大，工艺复杂，其效果不够理想。声波比电磁波有更强的穿透性，声波很容易进入电磁波无法穿透的油、水和地层等物质，声波会明显地影响液体的物性和流态，改善井底的流通条件和渗透性，从而增加油井的产量，这在国外已被证实。因此，声波油井增产、水井增注、声波解堵诱喷、超声波防蜡、防垢等已在大量应用。

　　

　　80年代后期沈阳电缆厂应*成都分院的要求，为石油工业声波仪器设计了动力电缆，该电缆与声波采油车在大庆、华北、玉门等油田试验近140口油井，总液量增加88.8%，油量增加129.7%，含水量下降5%，效果是非常明显的，电缆是适用的。

 

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三、加热电缆

　　

　　加热电缆是用于含腊高的油井。开始大庆油田有些地区的油井由于含腊高而堵住不出油，而采用加热的办法，后期在高粘度的油井中，为了改善油的流动性也使用加热电缆。

　　

　　早期加热电缆是铝芯铝护套，聚酯薄膜作绝缘，在1000m长度

　　铝护套容易产生针孔，造成绝缘破坏，目前使用的加热电缆也是双钢丝铠装的型式。

　　

　　在80年代未期的一个冬季，天气非常冷，大庆油田有多口油井被腊堵死不能出油。为应急而设计了聚丙烯绝缘，双钢丝铠装加热电缆，在井场使用后效果很好，于是这一结构便推广开了。

　　

　　该电缆为三芯，其目的是使供电路三相平衡，截面为6mm2，电压为0.6/1kV，电缆长期工作温度为90℃，环境压力不大于250kg/cm2,制造长度为800?500m，电缆外径不大于16.0mm。

　　

　　随着加热电缆的应用，吉林生产的磕头机中心抽油杆改为空心管，将加热电缆固定在磕头机抽油杆中，方便了加热电缆的使用。

　　

　　加热电缆在油田的使用方兴未艾，由三芯又发展到单芯，由90℃又发展到120?30℃。这是一种很有发展前途的品种，如果每台磕头机都装上加热电缆，其数量是很可观的。