线缆企业质量管理

西安“问题电缆”风波席卷我国整个电缆行业，地毯式排查并非长久之计。电线电缆的质量管控须建立长效、全面、以源头控制为重点的管理机制。“产品质量是生产出来的，不是检验出来的”，身边一位老专家早已这样教导过我们，说明产品生产过程的质量控制十分关键。笔者长期为线缆企业做技术咨询服务，在此结合企业生产实际，谈一谈遏制电缆质量问题的一些建议。

　　电线电缆产品质量问题的产生包括外部和内部两方面因素。外部因素如产能过剩、招投标中中标的扭曲性引导、企业与监管部门之间的利益输送问题，已在行业内引发不少讨论，并已在逐步整顿中，在此不再赘述，只提以下几点：

　　1、应通过各类认证和供应商评估等管控方式，让电线电缆企业形成区域之间、企业之间在产品单元、品种甚至型号规格组成方面各有侧重、各具特点的格局。如一个企业以电力电缆为主，另一个企业以架空导线为主等，根据企业现有规模和基础优势，扬长避短，提升企业质量管控的专业化能力。

　　2、招投标过程中，在取消中标规则的同时，应加大商务、技术内容的考核分值占比，重点考量企业质量管控能力和措施。以《招标公告和公示信息发布管理办法》发布为契机，按规定公示中标价格甚至投标文件等，实现对中标企业和招标方的有效监督。

　　3、针对有色金属市场价格不稳定给线缆行业造成的成本偏高和风险问题，中小企业可试行多家线缆企业联合、集中统一采购原材料的方式，以控制成本、降低风险，提高线缆企业的议价能力。

　　4、质量监管部门应加强证后监管，重点采用市场抽查、飞行检查等方式，掌握线缆企业的真实生产状况和质量管控情况，及时发现问题并采取相应措施，提高监督的威慑力和企业违法成本。

　　外部因素固然影响线缆的质量，但归根结底，线缆企业才是产品质量控制的主体，是质量问题产生的源头。必须以正本清源的态度和勇气，重视并解决当下很多线缆企业存在的问题。
　不少中小企业存在重销售产量、轻技术质量的问题，技术质量管理队伍力量不足，技术质量管理人员流动性大，质量管控工作的专业性和连续性无法保障。

　　企业应不断完善企业职工特别是技术质量管理人员的薪酬机制、保障机制等，稳定技术质量管理队伍，增强技术质量管理能力，积极听取、回应、采纳质量管理的合理意见和建议，并应用到质量管理中，正确处理质量与盈利的关系。一些线缆采购商如南方电网公司等，已建立了包括技术研发人员保障机制考核在内的供应商评估体系，体现了采购商对线缆企业人力资源和后续质量保障的重视。