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ZR-KFGB高压扁电缆导体结构为56/0.286
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产品型号:
产品名称:
ZR-KFGB高压扁电缆导体结构为56/0.286
产品报价:
7
产品特点:
ZR-KFGB高压扁电缆导体结构为56/0.286
确保电缆在弯曲半径内完全移动,即不可强迫移动。这样电缆彼此间或与导向装置这间可经相对移动。经过一段时间的操作后,检查一下电缆的位置。该检查必须在推拉移动后进行。电缆在经过有腐蚀物质敷设时需与腐蚀物质隔离,可用桥架将电缆托起。
  ZR-KFGB高压扁电缆导体结构为56/0.286的详细资料:

电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与光缆。 电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线"和“电缆"并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线,没有绝缘的称为裸电线,其他的称为电缆;导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线,较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线,绝缘电线又称为布电线。 电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与光缆。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆等等。它们都是由多股导线组成,用来连接电路、电器等。

电线一般用于承载电流的导电金属线材。有实心的、绞合的或箔片编织的等各种形式。按绝缘状况分为裸电线和绝缘电线两大类。电缆是由一根或多根相互绝缘的导电线心置于密封护套中构成的绝缘导线。其外可加保护覆盖层,用于传输、分配电能或传送电信号。它与普通电线的差别主要是电缆尺寸较大,结构较复杂等。电线与电缆的区别在于电线的尺寸一般较小,结构较为简单,但有时也将电缆归入广义的电线之列。

电缆敷设:工程准备: 施工人员必需具备的条件参加施工人员都应受过三级安全教育,并通过安全规程考试作业人员必须经过施工前的安全教育和安全技术培训,身体状况良好,可从事高空作业。熟悉施工图纸及施工现场环境对电缆知识应相当了解,具有敷设电缆的施工经验.相应工种的施工人员必需持证上岗工器具准备见(附表2)放线架、

绝缘摇表、对讲机、便携式扩音器、放线钢卷尺、钢锯、梯子、安全带、手电筒、临时移动式配电箱、移动式照明灯、绳子、绳套、千斤顶、手拉葫芦、三脚架等。设备及材料准备

根据设计及施工图要求,结合现场实际情况及时准备好相关设备和材料。

电缆、固定绑丝、绑扎带、电缆标牌等设备运抵现场后,应认真做到下列检查:

制造厂的技术文件应齐全,主要包括合格证或质保书、产品说明书。

设备型号、规格应符合设计要求,且均应完好无损。对环境的要求,电缆层电缆桥架已安装完毕;电缆层内无积水垃圾等情况,符合敷设电缆的条件。

主要施工方案:电缆敷设区域必须有足够的照明;电缆敷设的脚手架搭设符合规程、牢固可靠;桥架验收合格,其内部杂物清理干净;电缆按型号、规格到现场后,电缆堆放区域10米内无明火或易燃易爆物。编制电缆敷设明细表,确定电缆的型号规格、编号、敷设顺序. 规划电缆敷设路线图根据线路图结合现场实际情况来安排部署人员到位。在电缆的起点和终点或者关键部位上安排专业电工操作,其他地方就由其他非电专业工人员操作,由专业技术人员现场统一指挥。作业人员全员必须接受施工技术交底并办理交底签证手续。制定电缆敷设计划根据计划合理的安排日程进度。施工流程机具布置电缆盘布置、开盘检查电缆展放――电缆敷设、固定接头制作及附加安装

技术、质量、安全要求:电缆敷设前参考电缆敷设明细表仔细校对电缆型号、规格,是否符合图纸要求。用摇表(500V)测量,电缆绝缘电阻大于1兆欧。

在放线架处、各转角都需配备一台对讲机,以便随时联络。

搬运电缆时,不应使电缆松散及受伤,电缆盘应按电缆盘上箭头所指方向滚动。电缆用人工牵引搬运,搬运人员要站在电缆的同一侧。电缆搬运时一定要听统一号令、统一步伐,速度要均匀,严禁奔跑。垂直运输时电缆的前端要有绳索牵引以防止电缆突然坠落伤人。展放过程中,要用放线架顺直展放,杜绝使电缆产生扭劲,每一处工作人员应严密监视电缆敷设情况,一旦有问题应立即停止牵引,并报告指挥、技术人员,待问题处理后,才继续展放。电缆敷设完毕,应组织人力进行整理、固定。电缆桥架里的电缆要码放顺直整齐,严禁交叉、混缠、扭曲,拐弯弧度应*,电缆弯曲半径不小于10倍电缆直径。每一根电缆敷设完毕后要有专人在电缆的两头进行挂牌。电缆标牌上要标明电缆规格型号回路编号以及另一端的配电箱编号。有明显机械损伤的电缆严禁敷设,电缆敷设时,应防止电缆之间及缆与其他硬物之间的磨擦。电缆与保温层平行敷设时距离不小于500mm,交叉敷设时不小于200mm,电缆与非保温热表面距离不小于1m。在高空桥架上面的人员要有足够的照明,必须配备和正确使用安全带。电缆敷设水平段每隔800mm绑扎一道,垂直段每个支架上绑扎一道每根电缆放出时、每根电缆敷设结束时都必须进入复核程序,即核对电缆的型号规格、始端名称、末端名称等并做好记录。

电缆负荷温度:电缆负荷温度在30-50℃是为正常。不同型号的电缆的允许温度值也是不同的,如交联聚乙烯绝缘电缆可耐长期温度90℃,聚氯乙烯绝缘电缆长期耐温仅为70℃。电缆(通常是由几根或几组导线组成。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。

ZR-KFGB高压扁电缆导体结构为56/0.286

ZA-YJGCFPB  ZRA-YJGCFPB  NH-YJGCFPB(ZR)  ZC-YJGCFPB-6KV  ZCA-YJGCFPB-10KV  ZA-YJGCFPB-6/10KV  NH-YJGCFBP(ZR) ZRC-YJGCFBP  NH-YJGCFBP(ZC)  ZN-YJGCFBP-6KV  ZCA-YJGCFBP-10KV  YJGCFBP-6/10KV

GKFB-6/10KV  YGKFB-6KV   GKFBP-6KV  GKFPB-6KV  ZR-GKFB-6/10KV  NH-YGKFB-6/10KV  GKFBP-6KV   GKFBP-10KV ..


本标准规定了移动用扁形软电缆的引用标准、术语和定义、导体、绝缘、金属屏蔽、外护套、试验条件、例行试验、抽样试验、安装后电气试验、产品验收规则、成品电缆标志及电缆包装、运输和保管。     本标准适用于额定电压UO/U为0.6/1kV及以下移动用扁形软电缆。

扁平电缆作为一种多芯电缆首先被应用在电子计算机及电子仪器中,由于它易弯曲、布线空间小等优点,所以在机、录音机等民用电器中也得到广泛的应用。为了满足不同使用要求,正在不断地开发一些新型扁平电缆。绝缘移位连接器的应用使扁平电缆的端接极为方便可靠,同时也对扁平电缆的线间中心距公差、中心距累积误差及绝缘厚度等几何尺寸提出了较高的要求,从而使扁平电缆的制造增加了难度。

扁平电缆的生产流程与塑料布线的生产流程基本相似。扁平电缆成型机组中,除增加一个与绝缘材料加工主艺相关的扁平电缆成型装置外,多头放线架、冷却水槽、火花检测器、牵引器及成圈机等设备与塑料布线生产中采用的设备也基本相似。

扁平电缆的成型法是把一群按一定间距均匀排列的芯线夹在二片塑料薄膜之间,通过一定手段把三者粘结成扁平电缆。在成型时要解决二个问题,一是如何产生二层能相互粘结或融结的塑料薄膜,另一个是保证一群导线始终保持一定间距并均匀排列。

扁平电缆的绝缘有软聚氯乙烯、聚酯和氟塑料等,这些高分子化合物的加工性能各不相同,必须采用不同的加工方法才能使它们成型。人们研制了多种扁平电缆成型机,尽管各家的成型方法各具特色,但基本上可分成四大类。

1.直接挤出法。采用塑料挤出机直接用模具挤出扁平电缆,如西德KABLEMETAL公司的扁平电缆机和瑞士MAILFLER公司的扁平电缆机。

2.压层法。通过一对滚轮把导线与塑料压成电缆,此种方法又可按塑料薄膜的来源分成二种,一种称作挤出薄膜层压法,如日本昭和电线电缆株式会社的扁平电缆机;另一种称作预制薄膜层压法,如机电部第23研究所的带状电缆机。

3.粘结法。通过粘结剂使二片薄膜与导线粘结成型,如上无20厂的聚酷扁平电缆机。

4.介于二种成型法之间的方法,如挤出法与层压法结合的屏蔽扁平电缆机,对此许多文献中均有报道

各类扁平电缆成型方法都有其适用范围和优缺点,在生产中采用何种成型方法取决于绝缘材料的加工性能。有些规格的扁平电缆可以采用二种成型方法,如UL2651可以采用直接挤出法也可采用层压法;而有些扁平电缆只能采用一种成型方法,如UL2468和UL2877只能用直接挤出法,UL2902只能用粘结法。各种UL规格扁平电缆成型方法在UL文件中都有明确的规定。

要生产出合格的扁平电缆,除了根据绝缘的

加工性能选择合适的加工方法外,在成型时还有许多具体的工艺问题(有些是扁平电缆成型特有的,有些是普通电缆生产中会碰到的)必须解决,否则,虽然产品外形相似而电气性能达不到要求,还是无法使用。中心距超过要求,导线严重偏心,绝缘电阻低和扁平电缆长度短等是生产中经常遇到的问题。塑料的线膨胀系数较大,软聚氯乙烯为7.0~25X10-5/℃。随着环境温度变化,中心距尺寸也要随之变化,当扁平电缆成型模具按要求加土后,就无法跟随温度而变化。为了操作方便和降低模具成本,扁平电缆须在温度变化较小的环境下成型,车间温度应控制在15~25℃之间。

扁平电缆的尺寸精度基本上由模具精度来保证。模具的尺寸公差、表面粗糙度及形位公差要求都很高,导致模具成本很高,通用性差。设计模具时,除了考虑保证成品的精度外,还要考虑加土、安装的工艺性。

ZR-KFGB高压扁电缆导体结构为56/0.286



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