电缆提高了线组间的抗干扰，实现了同频同缆传输，而且当线芯接地故障状态下屏蔽组间串音干扰与分缆的两根信号电缆等效，有效地提高了系统的安全性。电缆有较高的机械强度，良好的防腐蚀、耐寒性能、高屏蔽性能，可满足电气化铁路对强电场干扰、潮湿、严寒等各种环境的要求以及现有信号系统制式、装备的配套要求；同时电缆兼容其它制式的信号系统设备。另外，电缆可根据使用环境要求，具有阻燃、防白蚁的附加功能。结构特点1.绝缘单线,绝缘单线的绝缘层为皮-泡-皮结构，共有红、绿、白、蓝四种色谱，采用目前上先进的三层共挤串联线制造，即导体拉制与皮-泡-皮结构的绝缘层挤制一次完成，实现了产品结构尺寸与性能指标的在线检测与控制的精确制造，其主要优点是：内皮绝缘层能与导体良好的粘接在一起，保证绝缘层的防潮性和粘接牢固性；发泡绝缘层为氮气物理发泡，与传统的化学发泡相比泡孔小而密且互不联通，因而具有很高的发泡度(60%左右)，绝缘层的发泡意味着四线组工作电容下降，线路传输衰减常数降低。外皮层使用高密度绝缘料，有良好的耐磨性和机械强度，耐环境老化性能是普通聚乙烯料的10倍以上，从根本上解决了普通铁路信号电缆中存在的绝缘层老化龟裂问题。由于单线颜色母料仅存在于外皮层，绝缘电阻和耐电压击穿强度明显提高，是普通铁路信号电缆的3倍以上。由于单线生产过程实现了计算机在线检测与控制，单线结构尺寸的*性好，工作线对的直流电阻差降低了50%。绝缘单线制造精度高，有效地提高产品的电气性能指标。四线组绞合四线组采用先进的高速星绞机生产，每根单线均为主动恒张力放线，*的绞合预扭装置、开线器等针对产品性能指标的*设计，预扭装置能有效地降低因绝缘偏心造成的电容耦合系数，使电容耦合系数达到小值；精确的扎纱张力即要保证四线组结构的对称稳定性，又不能使皮-泡-皮结构绝缘层变形和损伤；四线组绞合的节距精度、线序、外径控制等均是本工序的关键环节，也是影响产品性能指标的关键因素。四线组单元屏蔽内屏蔽电缆中四线组单元用铜带纵包实现电磁屏蔽的目的，并沿铜带表面加添了一根铜导线作为排流线，以确保屏蔽层在电缆敷设施工和长期使用中具有稳定可靠的屏蔽性能。成缆为了改善电缆的串音指标，在成缆工序中合理设计、匹配绞合节距，并实现*退扭绞合，降低了线间直接系统性耦合，达到减小串音的目的多达四种的不同结构、不同尺寸的成缆单元，在绞制过程中如何保证缆芯的圆整、结构稳定、紧凑是成缆工序的关键，同时必须保证缆芯的线序与组序*正确。电缆铝护套电缆铝护套为采用氩弧焊技术进行铝带纵包形成铝护套。为了防止铝护套在使用过程中的电化反应，生产过程中对铝护套表面进行涂覆。铝护套电缆为干线使用电缆，用量大，因而铝护套工序的产能和质量也是该产品制造过程的关键环节。用氩弧焊技术生产的电缆铝护套，焊接质量稳定可靠，可*经得起按相关标准进行的弯曲试验、扩口试验和气密性试验。性能指标:与普通铁路信号电缆相比，铁路数字信号电缆通过结构的设计和工艺措施，虽然产品质量具有很大的优势并在技术方面有所突破，但根据实际检测与现场使用情况，产品在以下性能指标方面还需更进一步改进完善。首先，产品使用过程中出现的导体混线、断线与氧化；其次，绝缘层的抗张强度、断裂伸长率、抗压缩性能的改进提高；后，现标准中部分二次参数的范围设定并不理想，相关联二次参数及各频率点指标很难匹配到理想中值,特别是绝缘强度，是目前用户(铁道部各工程单位)、产品质量监督检测中心与生产厂家之间存在分歧并非常关注的问题，这不仅是线缆制造企业面临的一个新的技术难题，同时会因绝缘强度的改进造成产品结构尺寸、性能指标与现行标准出现较大的偏差。铁路信号电缆缆产品同时兼有上宽带网、IPTV、传输电、可视电、防盗报警等多种信号功能，随着智能大楼、计算机产业化和信息高速公路工程的快速发展，人们更加对办公信息化和家庭信息化的需求和依赖，对金属线缆的需求将日益高涨，是金属线缆的发展方向。由于铁路信号电缆市场容量的扩大，传统的铁路信号电缆市场规模预计会保持每年3000万芯公里左右的用量。一些特种电缆如铁路信号电缆、船用电缆、汽车电线、矿用电缆、海上采油平台电缆等会有较大的需求增长。
本安信号电缆ZRC-JYP1VRP1导体直径2.76mm
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屏蔽线缆的原理，屏蔽布线系统源于欧洲，它是在普通非屏蔽布线系统的加上金属屏蔽层，利用金属屏蔽层的反射、吸收及趋肤效应实现防止电磁及电磁辐射的功能，屏蔽系统综合利用了双绞线的平衡原理及屏蔽层的屏蔽作用，因而具有非常好的电磁兼容特性。电磁兼容是指电子设备或网络系统具有一定的抵抗电磁的，同时不能产生过量的电磁辐射。也就是说，要求该设备或网络系统能够在比较恶劣的电磁环境中正常工作，同时又不能辐射过量的电磁波周围其它设备及网络的正常工作。U/UTP(非屏蔽)电缆的平衡特性并不只取决于部件本身的质量（如绞对），而会受到周围环境的影响。因为U/UTP（非屏蔽）周围的金属、隐蔽的“地"、施工中的牵拉、弯曲等等情况都会破坏其平衡特性，从而降低EMC性能。所以，要获得持久不变的平衡特性，只有一个解决方案：在所有芯线外加多一层铝箔进行接地。铝箔为脆弱的双绞芯线增加了保护，同时为U/UTP（非屏蔽）电缆人为的创造了一个平衡环境。从而形成我们现在所说的屏蔽线缆。屏蔽电缆的屏蔽原理不同于双绞的平衡抵消原理，屏蔽电缆是在四对双绞线的加多一层或两层铝箔，利用金属对电磁波的反射、吸收和趋肤效应原理（所谓趋肤效应是指电流在导体截面的分布随频率的升高而趋于导体表面分布，频率越高，趋肤深度越小，即频率越高，电磁波的穿透能力越弱），有效的防止外部电磁进入电缆，同时也阻止内部信号辐射出去，其它设备的工作。后来随着技术的发展和各家不同的工艺，衍生出了很多不同屏蔽的种类1单层的铝箔屏蔽结构。铝箔和铜质编织网双层屏蔽结构，铝箔和铜质编织网同时包裹在四对线的外层，线对单对铝箔屏蔽加上包裹在四对线的外层的铜质编织网，屏蔽电缆抵抗外界主要体现在：信号传输的完整性可以通过屏蔽系统得到一定的保证。屏蔽布线系统可以防止传输数据受到外界电磁和射的影响。电磁（EMI）主要是低频，马达、荧光灯以及电源线是通常的电磁源。射频（RFI）是高频，主要是无线频率干，包括无线电、电视转播、雷达及其他无线通信。对于抵抗电磁，选择编织层屏蔽较为有效，也就是金属网屏蔽，因其具有较低的临界电阻。而对于射频，金属箔层屏蔽较有效，因为金属网屏蔽所产生的缝隙可使得高频信号自由地进出。对于高低频混合的场，则要采用金属箔层加金属网的组合屏蔽方式，也就是S/FTP形式的双层屏蔽电缆，这样可使得金属网屏蔽适用于低频范围的，金属箔屏蔽适用于高频范围的。IBM ACS的屏蔽线缆中铝箔屏蔽层单层厚度即达到50-62μm,起到了更完整的屏蔽效果。同时由于只采用单层屏蔽，对于施工而言将更加简单，便于安装，不易在施工过程中造成为的损坏，且铝帛的厚度可以承受更大的破坏力。从而能给用户提供更高品质的传输性能。屏蔽电线电缆的用途：适用于交流额定电压450/750V及0.6/1KV的各种交直流的要求防的各种电器，仪表、电信、计算机网络控制系统，电力设备及自动化装置的线路连接屏蔽电线电缆的性能要求：基本要求和不带屏蔽的同类电线的要求一样，应符合设备对屏蔽（）的要求，一般推荐用于中等水平的电磁场合；塑料护套电缆可直埋土壤中敷设。屏蔽层应能与连接装置有良好的接触或一端接地，并要求屏蔽层不松开、不断丝，不易被外物刮断，屏蔽密度大于85%。屏蔽电线电缆结构特点：某些场合允许镀锡，屏蔽层的表面覆盖密度应符合标准或满足使用者要求，屏蔽层应用镀锡铜丝编织或缠绕，如屏蔽外应加挤护套，则屏蔽允许采用软圆铜丝编织或缠绕，为了防止线芯或线对之间的内，可生产各对线芯与线芯的屏蔽即分屏，然后在各组屏蔽层之外再加一层屏蔽即总屏，叫分屏总屏电缆，也可以在多组电线之外加一层屏蔽即总屏电缆，一般用于计算机电缆和热电偶用补偿电缆，屏蔽电线电缆即在电缆绝缘线外编织或绕包一层铜丝，镀锡铜丝，或铜带，铝箔，铜铝复合带等，其目的是减少外界对绝缘内电流的，同时也是减少绝缘内电流生磁场对外界影响，这些电缆被称为屏蔽电线。
本安信号电缆ZRC-JYP1VRP1导体直径2.76mm
