低烟低卤电缆湿热老化测试条件？

低烟低卤电缆的湿热老化测试条件通常依据GB/T 2951.12-2008或IEC 60068-2-78等标准执行，核心测试条件包括温度、湿度、测试周期及性能评估指标，具体如下：

一、核心测试条件

1. 温度与湿度

   • 温度：通常设定为85℃±2℃（部分标准允许±3℃偏差），模拟高温环境。

   • 湿度：相对湿度保持在85%±5%，部分严苛测试可能要求90%±3%，以加速材料吸湿和腐蚀过程。

2. 测试周期

   • 短期测试：7天（168小时），用于快速评估材料耐湿热性能。

   • 长期测试：21天（504小时）或更长，模拟电缆长期服役环境。

   • 循环测试：结合高温高湿与低温干燥环境（如12小时湿热+12小时干燥），评估材料耐候性。

3. 样品制备

   • 从成品电缆上截取至少3段，每段长度满足测试设备要求（通常≥1米）。

   • 样品需无机械损伤，端部密封处理以防止水分侵入导体。

二、性能评估指标

1. 物理性能

   • 拉伸强度变化率：老化后拉伸强度保留率需≥70%（参照GB/T 2951.12-2008）。

   • 断裂伸长率变化率：老化后断裂伸长率保留率需≥60%。

   • 外观变化：表面无裂纹、起泡、分层或颜色显著变化。

2. 电气性能

   • 绝缘电阻：老化后绝缘电阻值需符合标准要求（如≥1000 MΩ·km）。

   • 介电强度：耐压测试无击穿现象（如施加3.5kV电压持续1分钟）。

3. 特殊性能（低烟低卤要求）

   • 烟密度：燃烧时***小透光率≥60%（GB/T 17651.1-1998）。

   • 卤酸气体逸出量：燃烧时卤酸气体逸出量≤5mg/g（GB/T 17650.1-1998）。

   • 毒性指数：符合RoHS标准，重金属含量（如铅、汞）低于限值。

三、测试设备与环境控制

1. 湿热老化试验箱

   • 需具备精确控温（±0.5℃）、控湿（±2%RH）能力，且温度均匀性≤2℃。

   • 箱内空气循环风速建议为0.5~1.5m/s，确保温湿度分布均匀。

2. 样品放置

   • 样品垂直悬挂于试验箱内，间距≥20mm，避免相互接触或贴近箱壁。

   • 对于多芯电缆，需确保各芯线均暴露于湿热环境中。

四、测试流程示例

1. 预处理：将样品在标准环境（23℃±2℃，50%±5%RH）中放置24小时。

2. 湿热老化：按设定条件（如85℃/85%RH）持续168小时。

3. 恢复处理：老化结束后，将样品置于标准环境中恢复4小时。

4. 性能测试：依次检测拉伸强度、断裂伸长率、绝缘电阻等指标。

5. 结果判定：若所有指标均符合标准要求，则判定为合格。