绝缘层包覆在导体外,其作用是隔绝导体,承受相应的电压,防止电流泄漏绝缘材料有多种多样,如聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、交联聚乙烯(XLPE)、橡皮(橡皮内种类较多,有丁睛橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶等)、氟塑料、尼龙、绝缘纸等。这些材料主要的性能就是绝缘性能要好,其他的性能要求根据电缆使用要求各有不同,有的要求介电系数要小,以减少损耗,有的要求有阻燃性能或能耐高温,有的要求电缆在燃烧时不会或少产生浓烟或有害气体,有的要求能耐油、耐腐蚀,有的则要求柔软等屏蔽层在绝缘层外,外护层内,作用是限制电场和电磁干扰对于不同类型的电缆,屏蔽材料也不一样,主要有:铜丝编织、铜丝缠绕、铝丝(铝合金丝编织、铜带、铝箔、铝(钢)塑带、钢带等绕包或纵包等填充层填充的作用主要是让电缆圆整、结构稳定,有些电缆的填充物还起到阻水、耐火等作用。主要的材料有聚丙烯绳、玻璃纤维绳、石棉绳、橡皮等,种类很多,但有一个主要的性能要求是非吸湿性材料,当然还不能导电内护层内护层作用是保护绝缘线芯不被铠装层或屏蔽层损伤用内护层有挤包、绕包和纵包等几种形式。对要求高的采用挤包形包形式,要求低的采用绕包或纵包形式。现在绕包用的材料也多种多样,如钢带铠装的内护层,有采用PVC带绕包的,也有采用聚丙烯带(很薄的,表面做成颗粒凸起来凑厚度)绕包的。能不能用?主要是电缆产品质量的市场定位问题。这跟硅烷交联绝缘线芯采用颜色区分还是采用色带来区分,性质有一些一样,但不全一样。这里绕包带采用PVC带和聚丙烯带对产品质量是有影响的。硅烷交联绝缘线芯采用颜色区分还是采用色带来区分,对产品质量影响不大,主要是用户的需求问题铠装层铠装层作用是保护电缆不被外力损伤。常见的是钢带铠装与钢丝铠装还有铝带铠装、不锈钢带铠装等。钢带铠装主要作用是抗压用,钢丝铠装主要是抗拉用。根据电缆的大小,铠装用的钢带厚度是不一样的,这在各电缆标准中都有规定外护层在电缆外层起保护作用的部件。主要有三种类:塑料类、橡皮类及金属类其中塑料类常用的是聚氯乙烯塑料、聚乙烯塑料,还有根据电缆特性有阻燃型、低烟低卤型、低烟无卤型等以上讲的是一般电缆的基本结构,有些品种电缆结构还要简单,只有导体和绝缘层,有些电缆没有铠装层或屏蔽层,所以根据结构的不同情况及所用材料的不同产生各种型号的电线电缆无氧铜线含氧量为4~20ppm,含铜量为99.96~9.99%,导电率为102%.铜的比重为8.9g/cm3.2、铝线用作电线用的铝线都要进行退火软化过。用作电缆用的铝线一般不用软化。
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电线电缆的型号每一种电线电缆都有其名称,电缆型号一般用一系列汉语拼音字母和阿拉伯数字来表示的。一个完整的型号由以下七部分组成,即构成电缆的各个组成部分类别用途,用拼音的首字母表示。如JK表示架空线;C表示船用电缆;K表示控制电缆等等导电线芯代号。如T铜;L铝;G钢;H合金等绝缘层代号。如V聚氯乙烯绝缘、Y聚乙烯绝缘、XLPE交联聚乙烯绝缘、X橡皮绝缘、E乙丙橡胶绝缘等护层代号。如V聚氯乙烯护套、Y聚乙烯护套等。5-形状特征代号。如B扁平、Q轻型、R软等外护套代号。如用数字表示,其含义如下表,铠装层外护套代号7用以表示产品特殊性的代号,如BV-90表示耐热等级为90℃常见电缆的结构有导体、绝缘层、屏蔽层和护层等。其中导体主要有:铜(T一般省略)、铝(L)等金属绝缘材料主要有:1、塑料类:聚氯乙烯(PVC),聚乙烯(PE),交联聚乙烯、橡胶类:天然橡胶(NR),丁苯橡胶(SBR),三元乙丙橡胶(EPDM),硅橡胶屏蔽材料主要有:1、导体屏蔽和绝缘屏蔽料即内、外半导电屏蔽料是以相应的绝缘材料加入炭黑、防老剂、乙烯-醋酸乙烯脂共聚物等配合剂混合而成的、金属屏蔽有铜带屏蔽和铜丝屏蔽护层材料有:铅护套、铝护套、聚氯乙烯、聚乙烯、橡胶、钢带、钢丝等材料。辅材料中绕包材料主要有:无纺布、玻纤带(低烟无卤带)、PP带、聚酯带等;五、电线电缆的规格及表示方法铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆,额定电压为芯,标称截面积95mm2,中性线截面积50mm2表示为铝芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆,额定电压为0.6/1kV,塑料电线电缆制造的基本工艺流程1.铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。2.单丝退火铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化导体的绞制为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。4.绝缘挤出塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:4.1.偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。5.成缆对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。
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