为了抑制电缆的电磁污染影响，电缆必须采用屏蔽结构。屏蔽结构主要有铜带绕包、铜丝缠绕两种结构。为了确保电气性能，铜丝缠绕外加铜带疏绕扎紧结构性能更优异。护套,电缆通过以上的结构调整已经可以*提供中压变频电源，故电缆外护就没有什么特别的要求。结论：
综上所述，中压变频电缆必须具备三层共挤、对称、具有中线，具有金属屏蔽的结构，才能安全、有效、节能的传输变频电源。
变频电缆使用特性：较低的有效电容。低传输阻抗。耐温：九十度。具有良好的耐火燃烧性能，可用于危险区域。低传输阻抗。该电缆含有屏蔽层，以防止电磁干扰，传输阻抗RX是对屏蔽阻抗感应和电容束合的有效度量，低传输阻抗可提供良好的电磁相容性。对称的三芯设计，更好的电磁相容性。三根耐侯耐温树脂绝缘线芯在缝隙处均匀等距绞合，形成一个真正的同芯结构。
产品特点及用途：变频器电缆用于频率控制传动系统中作供电电连接电缆。该系统的电缆尤其适用于造纸、钢铁、纺织、金属回味工和食品加工用水泵、鼓风机、输送机、传输线和空调等电力传输。使用特性：较低的有效电容，具有良好的
耐火燃烧性能，可用于危险区域。低传输阻抗。该产品含有屏蔽层，具有较强的抗电磁干扰、抗雷击及均匀电场，改善供电品质特性。传输阻抗RX是对屏蔽阻抗感应和电容束合的有效度量，低传输阻抗可提供良好的电磁相容。技术要求：导体，铜杆用台一江铜等优质电工用无氧铜杆，导体采用一类实芯导体或二类绞合导体；变频电缆线芯全部采用圆形线芯；导体表面光洁、紧密、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边、凸起及断裂的单丝；耐火电缆将在导体上绕包具有耐火性质的耐火材料，一般采用耐火云母带双层重叠绕包。绝缘挤塑加工工艺绝缘采用挤包工艺，确保绝缘线芯分色均匀、*；电缆生产线配备绝缘料清洁库房，再采用自动吸入料斗，保证绝缘清洁度、干燥性，以保证产品的质量。绝缘：任一断面的偏心率不大于百分之十
，大测量厚度—小测量厚度，大测量厚度小于等于百分之十。绝缘材料采用优质绝缘料，可以保证绝缘线芯的电气性能；绝缘线芯分色，分色必须清晰，同一颜泽均匀；但字体一定要清晰，用数字打印时，一般以褐色作为统一基料。电缆绝缘紧贴于导体上，其横断面不得有目力可见的杂质、气泡，未塑化的硬块、焦料、砂眼等缺陷。成缆：电缆缆芯间隙内采用具有阻燃和非吸湿性填充材料进行填充，并保持成缆外形圆整；成缆的不圆度不大于百分之十,电缆不圆度等于电缆大外径—电缆小外径，电缆大外径乘以。包带材料采用非吸湿性的无纺布；重叠式绕包一层或二层，重叠率不小于百分之十五。内护层：电缆内护层采用挤包PVC料，电缆的内护层标称厚度符合规定。屏蔽层：电缆屏蔽层采用铜丝编织屏蔽结构，编织铜丝单根为零点二分米，编织锭数为二十四到三十二锭，并丝根数根据截面而定，编织密度不小于百分之八十。外护套：厚度的平均值不小于标称值，护套层应紧密覆盖在缆体上，表面必须塑化良好、圆整、无目力可见的杂质、气泡、砂眼等缺陷；印刷标志：成品电缆表面打印型号、规格、厂名、制造年份和长度标志。字迹必须连续、清晰、完整、容易辨认、耐擦，护套表面不得有大于连续五百分米距离无打印标志。试验：电缆在制造、处理、试验、检验过程中，买方有权监造和见证。买方技术人员的工作可不对厂家产品质量负责。在出厂和抽样*天，我公司将预先通知买方，买方在3天内答复卖方是否去见证。如买方放弃见证，则我公司把所做的试验以试验报告的形式提交给买方。铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽变频电力电缆例行试验：每批电缆出厂前,制造厂必须对每批电缆按本技术规范要求进行出厂试验.出厂试验报告附在电缆盘上以外,还汇总原件送达买方。导体直流电阻试验：成品电缆的导体直流电阻试验在成盘电缆的所有导体上进行。交流电压试验，成品电缆在室温下,能承受三点五千伏电压试验五分钟电缆不击穿。电缆的外护层火花试验：凡是有铠装层的电缆，其外护套经受工频交流火花试验，型式试验，如卖方已对相同型号的电缆按同一标准进行过型式试验，并且符合招标文件规定，则可用检测报告代替。如不符合，买方有权要求卖方到通过国家计量认证的电力部电气设备质量检验测试中心设在武高所等国家认可的检测机构重做型式试验，费用由卖方负责。现场验收试验：外观检查导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。结构尺寸：绞线中各类金属线的根数、绞合节径比等的尺寸测量。用工频交流电压试验代替直流电压试验：在导体与金属屏蔽间施加系统的相间电压，持续五分钟，施加正常系统电压，持续二十四小时。其他试验项目：电缆燃烧试验要求及标准：电缆燃烧时的阻燃性能应能满足《电缆在火焰条件下燃烧试验》规定的A类成束电缆垂直燃烧试验；外护套塑料的氧指数，电缆防水、阻水、防潮性能试验要求及标准：电缆防水、防潮性能应满足：电缆样品在水中浸泡七十二小时后，去除绝缘层外面的复合层后，用肉眼观察，绝缘层外表面应是干燥的；安装后电气试验：有关试验我司将委托相关国家检测机关进行检测并出具相应的参数。
0.8mm铜带25搭盖纵包NH-BPYJVP变频电缆
JHBPGVF-P2R、WBBPGVF-P2R、HLBPGV-P2R、BPGVFPP2-R、NH-BPGVFP2R、BPGGTP2、 BPGGP12R、BPGPGP、 BPGPVFP、NH-BPGGTP2、NH-BPGGP、BPGVFPP2、BPGVFP3、BPFFP、BPFFP2、BPFFPP2、BPFFP3、ZR-BPHLGGP..
ZR-BPTVP2VP2-1KV、BPTPLVPL,ZRC-BPFFP、ZRC-BPFFP2..ZRC-BPFFPP2,BPGVFRP、BPGVFRP2,BPYJVFP2,ZR-BPGVFTP2,ZR-BPGGP12R
电缆结构设计与性能：结构概述：变频电缆因其特殊的使用环境及性能要求使得我们对其进行结构设计时要综合考虑，优化组成，就结构设计而言，主要从外界对变频电缆的影响以及变频电缆对外界的影响两个方面着手研究，同时还要考虑变频电缆的绝缘耐压、敷设空间、弯曲半径等等。一般来说，变频电缆主要有三种结构，E指接地线芯，其中性能、较稳定，选型*的是3+3E芯型，本文将对此予以详细介绍。绝缘：船用变频电缆目前采用的绝缘材料主要是硬质乙丙橡胶和交联聚乙烯，二者的电气性能非常*，有着较高的绝缘电阻常数，可承受较高的电压等级，尤其是承受变频电缆使用过程中高次谐波叠加造成电流过大引起的脉冲电压。为尽量减少变频电缆运行时与周围环境的相互干扰，增强电缆抗高次谐波，加强屏蔽作用，满足电磁兼容，使整个设备机组能够稳定工作，在电缆的结构设计上多采用芯对称结构的变频电缆。导体结构：由于变频电缆主要敷设的地点多为船舱内，使得变频电缆的敷设空间较小，这就要求在保证性能的基础上电缆的外径、重量、弯曲半径等尽量小。型结构是指变频电缆由三根载流绝缘线芯和三根绝缘接地线芯组成的电缆，其中载流线芯和接地线芯交叉绞合，组成对称结构。其综合考虑了如何解决外界设备对电缆的影响及电缆对设备的影响两方面的效果。
中压变频电缆工作原理：电压等级,随着电力、电子技术及计算机技术的发展，交流电机变频技术日益完善并迅猛发展，中小容量低压变频已广泛应用，由于中、高压大容量交流电机需求的场合越来越多，这就要求变频电压等级必须进一步提高，目前工业领域中十千伏及以下中压电机采用变频调速越来越多。中压电机实现变频调速原理通常采用以下三种方案:高-低-高方案；高-低-低方案；高-高方案。这三种方案基本可以涵盖工业领域的各种应用及改造项目，总体而言方案高-低-高是目前使用较常见的一种方案。这就要求在变频器和电机之间的电缆必须采用相应电压等级的中压变频电缆，下面简称中压变频电缆。
脉冲电压对绝缘的影响,
电机的调速基本原理为变频器给电机提供不同频率的电源，其频率范围可达一百到四百赫兹。这种频率变化电源在电缆传输中，具有一个主频率的波形轮廓，它包含了许多高次谐波，作为一种行波经多次反射，幅值叠加可达到工作电压数倍，电缆越长，幅值越高。为了使电缆能够安全长距离传输，这就要求中压变频电缆具有优异的绝缘性能和通过电缆结构的改变来抑制工作电压的累积倍数。对外围控制设备的影响,在现代工业领域，电气控制采用了大量的弱电控制。而由于提供了频率变化的电源，变化的电场在传输过程中就会产生变化的磁场，这样交替变化的电磁场就会对弱点设备造成影响，称为电磁波的环境污染。这就要求中压变频电缆具有良好的电磁屏蔽性能。变频设备的接地.在交流电传输过程中，当三相电流平衡时，其中性线的电流为零，若出现三次谐波，则三次谐波的电流分量在中性线内不存在相位差，所以直接叠加成分量的三倍。若变频原供电对象是三个单相变频电机，而且处于三相功率分布平衡状态，则中性线电流更大，这就要求中压变频电缆必须要有中心线，而且中心线截面不能小于相线截面。中压变频电缆结构讨论了解中压变频电缆工作原理之后，就从电缆结构改进来解决上述四个问题。导体中压变频电缆的电压等级比较高，故导体为紧压圆形结构，以防止*放电破坏绝缘。绝缘,同样考虑电缆的电压等级，采用导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽三层一次性挤出，均化电场，提高电缆的绝缘性能，特别是脉冲电压对绝缘的影响。成缆排列：通过上面的工作原理得知，电缆必须有中心线，另外为了避免多次反射电压的累加，要求电缆必须采用电气对称结构。所以将中线芯分成三份，一种方式为分别平均嵌入主线芯成缆间隙里，与绝缘金属屏蔽相接触，另一种以同心导体形式缠绕在绝缘屏蔽周围再有铜带疏绕扎紧，第二种结构比较优化，既起到中线的作用又具有分相屏蔽效果。
0.8mm铜带25搭盖纵包NH-BPYJVP变频电缆
