为何电缆在工频下能长期运行而变频下几小时内击穿这决不是老化问题，基本上可归结于高频脉冲电压的影响。若适当加厚，当然更为可靠，这对变频电缆更为有利。电缆对称性设计变频器与变频电机之间的电缆均需采用对称电缆结构，普通电力电缆有所不同，普通电力电缆是将三根绝缘线芯采用铜带屏蔽后成缆，而变频电机电缆是由铜丝铜带屏蔽后挤包分相护套，然后对称成缆，对称电缆结构由于导线的互换性，有更好的电磁相容性，对抑制电磁干扰起到一定的作用，能抵消高次谐彼中的奇次频率,提高变频电机电缆的抗干扰性，减少了整个系统中的电磁辐射。屏蔽结构的设计变频电机电缆的屏蔽一般采用总屏蔽，变频电机电缆屏蔽由分相屏蔽和总屏蔽构成，分相屏蔽一般可采用铜带屏蔽或铜丝铜带组合屏蔽。总屏蔽结构可采用铜丝铜带组合屏蔽、铜丝编织屏蔽、铜带屏蔽、铜丝编织铜带屏蔽等，屏蔽层截面与主线芯截面按一定比例。此结构的屏蔽电缆可抗电磁感应、接地不良和电源线传导干扰，减小电感，防止感应电动势过大。屏蔽层既起到抑制电磁波对外发射的作用，又可作为短路电流的通道，能起到中 性线芯的保护作用大家习惯采用铜线编织屏蔽，实际上这并不是好方法，材料消耗大、加工速度慢、屏蔽效应不是。采用铜带搭盖纵包并轧纹是较为先进的结构和工艺，形成了全封闭金属层，只要厚度适当，可达到有效的屏蔽功能。而这种工艺及其所用的材料在光缆领域中已十分普遍，铜带厚度不能太薄，以保证抑制电磁波对外发射。当然对于移动型的变频电缆必须采用编制屏蔽结构。屏蔽层接地措施：屏蔽层接地良好是抑制电磁波对外发射的必要条件，铜线编织屏蔽的接地方式较容易解决，而纵包铜带轧纹屏蔽需用夹具接地，夹具与轧纹铜管的接触面应当吻合，接地线由夹具尾端引出。外护套 变频电缆大多数敷设在室内，因此，变频调速技术在石油、冶金、发电、铁路、矿山等工业方面得到了广泛的使用。变频系统用电力电缆常采用的屏蔽方式有：铜丝编织屏蔽，铜带绕包屏蔽，铜丝缠绕屏蔽，铜丝铜带组合屏蔽，铜带纵包屏蔽分轧纹与不轧纹，铝带纵包屏蔽分轧纹与不轧纹，钢丝铜丝组合屏蔽。纵包结构的屏蔽效果要比绕包结构的好。此外，也有采用铝/塑复合带进行绕包或纵包作为屏蔽层，这种屏蔽层应用到变频系统用电力电缆的结构上是否满足抗电磁干扰的要求还值得商榷。选用何种屏蔽方式要依据电缆的使用场合而定。屏蔽层的截面一般根据使用要求而定，通常屏蔽层的截面是相线截面的百分之五十，也有要求和相线截面相等。
NH-BPVVP变频电缆0.25mm铜带绕包层
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屏蔽结构的设计，变频电机电缆的屏蔽一般采用总屏蔽，变频电机电缆屏蔽由分相屏蔽和总屏蔽构成，分相屏蔽一般可采用铜带屏蔽或铜丝铜带组合屏蔽。总屏蔽结构可采用铜丝铜带组合屏蔽、铜丝编织屏蔽、铜带屏蔽、铜丝编织铜带屏蔽等，屏蔽层截面与主线芯截面按一定比例。此结构的屏蔽电缆可抗电磁感应、接地不良和电源线传导干扰，减小电感，防止感应电动势过大。屏蔽层既起到抑制电磁波对外发射的作用，又可作为短路电流的通道，能起到中性线芯的保护作用。变频电机电缆，考虑到电缆在使用过程中经常受到径向外力作用，在电缆屏蔽层外增加镀锌钢带铠装层在屏蔽层和钢带铠装层之间加隔离套。钢带铠装主要是作为电缆的径向机械保护层，同时它也起到附加性总屏蔽作用，特别是钢带铠装和铜丝、铜带屏蔽，是采用了两种不同屏蔽材料，在电磁波屏蔽上起到一定的互补作用，屏蔽效果将更好.电缆的主要制造工艺技求,在变频电机电缆生产过程中，绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是关键的工序。 变频电缆的结构包括三根主线绝缘线、三根零线绝缘线，在主线绝缘线和零线绝缘线外依次设置内绕包层、铜带层、外绕包层和外护套层，形成线芯结构，使电缆具有较强的耐电压冲击性，能经受高速频繁变频时的脉冲电压，对变频电器起到良好的保护作用。产品用途，变频电缆主要用于变频电源和变频电机之间连接用的电缆,以及额定电压一千伏及以下的输配电线路中，作输送电能用.电缆导体长期允许温度为九十度,短路时温度二百五十度安装敷设环境温度不低于零度,固定敷设时环境温度不低于零下十度度。产品性能交联聚乙烯绝缘、耐温耐候性好。低传输阻抗，电磁兼容性好。低工作电容良好的抗干扰和低辐射性能。对称的三芯电缆结构设计，具有比四芯电缆更好的传输性能。
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